推进智能化改造和数字化转型，是提升产业链供应链自主可控能力、打造未来竞争新优势的迫切需要，对制造业企业而言，“智改数转”已不再是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。

《南通市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》提出，到2024年，全市5700家左右规上工业企业“智改数转”全覆盖，新上项目应用智能化和数字化生产管理体系全覆盖，其中2022年完成“智改数转”项目2000个。

为更好发挥骨干企业示范引领作用，更直观地展示与宣传“智改数转”的成功案例，南通日报联合市工信局开设专栏，分专题进行重点企业“智改数转”案例分享。

近年来，随着我市数字经济的快速发展，一批又一批智能化改造领域的优秀服务商持续涌现，以先进、可靠、创新的服务，助力更多制造企业提升“智改数转”能力，切实助力企业解决生产痛点、难点、疑点，为全市制造业实现高质量发展提供有力支撑。

中天海缆厂区安全行为视频分析系统

江苏中天互联科技有限公司结合高新数字技术，帮助国内众多制造企业升级产业互联体系，打造了数字工厂咨询、自动化改造、标杆工厂、能源双碳、仓储物流、工业互联网平台等多项重点行业案例。

企业在咨询服务、工业网络、智能化改造和平台集成四个方面发力，根据数字化工厂相关的成熟度模型进行两化评估，根据改进建议和数字化工厂的转型目标制定路径实施方案；利用5G、漏缆技术、标识解析、模块化数据中心技术搭建工业网络；提供包括产线、上下料、检测、物流和包装在内的制造业五大环节的智能化改造，提高产线生产稳定性，提升企业生产效率；通过国家级ASUN工业互联网平台集成自动化硬件及信息化软件，以数字化管理为中心能力，全面支撑数字化管理、智能化生产、服务化延伸、网络化协同、个性化定制和平台化设计，解决信息孤岛问题。

通过智能协同平台，帮助企业增加智能视频分析系统，有效对工人的作业规范行为进行监控，并将海量的视频信息进行甄别筛选，提高管理水平；为企业提供电缆自动制样及检测装置改造，实现全过程无人化操作，打通数据信息化，提高作业效率；为企业建设立体仓库，利用堆垛机、RGV、AGV、输送机等，提升库存管理水平……诸多成功案例，展现了中天互联普惠、敏捷、低成本、持续赋能的“智改数转”服务。

罗博特科数字化看板

罗博特科智能科技南通有限公司是一家研制高端自动化装备和基于5G+工业互联网技术的智能制造执行系统软件的高新技术企业，为光伏电池、电子及半导体、汽车精密零部件、食品药品等行业提供智能工厂解决方案，包括智能仓储系统、智能机器人物流系统、智能化生产设备、智能化检测系统等。

企业自2021年底启动“智改数转”，规划以下场景：工厂数字化信息采集、5G智能工厂实验室、智能工厂指挥控制中心暨数字孪生工厂展示中心、智能物流（IGV）及仓储系统。

工厂数字化信息采集方面，企业自主开发和建立一套执行制造系统MES，实现制造设备数字化、生产信息数字化、质检数字化，解决智能制造周期，效益，成本，质量等问题，创造有效价值。5G智能工厂实验室，主要服务工业领域和公共服务领域客户的智能化项目技术方案验证。智能工厂指挥控制中心包括制造MES数据展示、数字孪生工厂展示等，有各生产制造模块的数据采集、动态数据分析等内容。智能物流（IGV）及仓储系统，利用智能物料转运装置（IGV）作为连接各工艺段的桥梁，建立基于5G的调度控制系统RCS，控制物料转运装置的运行和路径规划。

公司先后在河北晶澳太阳能有限公司和天合光能（宿迁）科技有限公司成功完成了5G+太阳能电池片智能工厂项目，形成对主工艺设备、自动化设备、物料转运及仓储设备，以及经营管理的整厂信息交互和指令传递的全闭环控制，从大幅降低生产人力（约40%）、提高产品输出产能、降低产品不合格率等方面帮助客户实现降本增效，在业内具有示范性意义。